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布袋除塵器濾袋安裝及更換時(shí)要防止灰塵進(jìn)入濾袋
布袋除塵器濾袋安裝及更換時(shí)要防止灰塵進(jìn)入濾袋
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生產(chǎn)運(yùn)行是要了解和掌握除塵布袋即時(shí)狀態(tài),性能,預(yù)測除塵布袋壽命,做好除塵布袋更換各項(xiàng)準(zhǔn)備,包括檢修計(jì)劃,布袋預(yù)購,防止布袋破損,排放超標(biāo),臨時(shí)停機(jī)。
1.在布袋除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。
2.采取防止靜電積聚的措施,各部分用導(dǎo)電材料接地,或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。
3.防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃。
4.人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,嚴(yán)防CO中毒。
布袋除塵器的安裝精度越來越高,布袋除塵器的核心部件主要有:噴吹裝置、袋籠、花板、濾袋等。
1.花板的制作
花板要求表面平整光潔,不出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺點(diǎn),花板表面除油除銹。袋孔采用特殊的精加工工藝(激光切割)成形,袋孔中間偏差<±1mm,孔徑公差為<±0.2mm,并清理各孔的鋒利邊角和毛刺?;ò寮庸ぞ葍?yōu)于 標(biāo)準(zhǔn)。
2.噴吹裝置
噴吹管在模具上定位開孔并制作出噴嘴;在噴吹孔外加設(shè)一定長度短管保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜。
3.袋籠的制作
袋籠以冷拔鋼絲制作,采用國外的制作工藝。直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數(shù)量為12根,并豎筋和橫圈的各個(gè)接點(diǎn)都以點(diǎn)焊連接,連接電流和時(shí)間都嚴(yán)格控制,保證接點(diǎn)牢固,不出現(xiàn)虛焊、脫焊、漏焊。為了保證袋籠有足夠的強(qiáng)度和剛度,反撐環(huán)的間距為200mm。袋籠上端保護(hù)圈的連接依靠模具進(jìn)行,嚴(yán)格保證與各條豎筋的垂直度。安裝后相鄰2個(gè)布袋底部間距較大偏差小于40mm。整個(gè)袋籠連接完成后,表面光滑、沒有毛剌,并進(jìn)行鍍鋅處理(燒結(jié)成品布袋除塵器袋籠噴塑處理)。
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