檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。假如濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，出現(xiàn)了縫隙,就會導(dǎo)致含塵氣流直接進進凈氣室,排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)視檢查的要點之一。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率進步,“塵濾塵”的作用可往除微細粉塵百分之99以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進行   為正確。濾袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操縱方式逐個倉室進行清灰,每次封閉1個倉室的出氣閥,留意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。
　　對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否連接嚴密。假如中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄進出風通道,導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的連接質(zhì)量,使進風通道與出風通道完全分隔,是除塵器制作安裝當中質(zhì)量檢查的另一要點。
　　袋式除塵器的除塵原理就是一個過濾過程和一個清灰過程的結(jié)合。
　　一、過濾過程
　　在每個濾袋里面都設(shè)有圓筒形狀的支撐袋籠，含有粉塵的氣體從濾袋的外側(cè)向內(nèi)側(cè)流動。所以，粉塵被濾袋的外側(cè)面過濾捕集，潔凈氣體通過內(nèi)側(cè)從上部排出。潔凈室設(shè)有壓縮空氣管，靠壓縮空氣管噴出來的脈沖氣流抖落粉塵。殼體、漏斗等振動式一樣，處于封閉狀態(tài)。從漏斗上部送進來的含塵氣體，分路升級至各個濾袋，被過濾捕集。
　　二、
　　清灰過程
　　清灰時由脈沖控制儀（或PLC）控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向濾袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，一同進入濾袋內(nèi)，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，急劇膨脹；沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，達到清灰的目的。